De belangrijkste redenen en oplossingen voor het barsten van de ketelbuis

Ketelbuis barsten verwijst naar de watergekoelde wandbuis, convectiebuis en economiserbuis in het warmtewisselingsoppervlak van de ketel tijdens bedrijf. Onder de gecombineerde actie van verschillende redenen, zoals oververhitting, slijtage en corrosie, zal de pijpleiding barsten en zal de ketelwaterlekkage op hoge temperatuur optreden. , Waardoor de ketel niet normaal werkt. Door jaren van theoretische accumulatie en praktijkervaring is ontdekt dat het barsten van de pijpleiding van de ketel voornamelijk wordt veroorzaakt door redenen.

1、 slechte kwaliteit van ketelvoedingswater, geen waterbehandeling of onjuiste waterbehandelingsmethoden, het niet uitvoeren van rioolwaterzuivering in overeenstemming met de relevante regelgeving, waardoor de binnenwand van de pijpleiding kalkt of corrodeert. De belangrijkste reden voor deze situatie is vanwege sommige ketels. Het water wordt uit de grond gehaald, de hardheid is zo hoog als 5 mmol/L, wat water met een hoge hardheid is en een hoog zwavelgehalte en een hoog ijzergehalte bevat. Als het water eenmaal niet op de juiste manier is behandeld, is het gemakkelijk om leidingen te barsten en gedwongen te worden de oven uit te schakelen voor reparaties, wat productie en leven veroorzaakt. Grote invloed.

2) Tijdens het fabricage-, installatie- en onderhoud van ketelpijpleidingen zullen spanningsconcentratie en mechanische prestatievermindering optreden bij de lasverbindingen. Pijpleidingbreuken zullen optreden bij belangrijke delen van deze spanningsconcentratie en mechanische degradatie, waardoor ook ketels zullen verschijnen. Het niet leveren van productie- en levensbehoeften.

3、Als het waterniveau van de ketel tijdens bedrijf te laag is, zal er een slechte watercirculatie optreden. Na een dergelijke situatie zal de temperatuur van de lokale pijpleiding te hoog zijn, vervormen en barsten.

4 Gecorrodeerde pijpuitbarsting en apparatuur die veroudert barstte pijp. Komt over het algemeen voor in de economiserbuis op het verwarmingsoppervlak van de staart, de reden is dat de uitlaatgastemperatuur te laag is of de voedingswatertemperatuur te laag is en de zure corrosie wordt veroorzaakt.

5. De werking van de buis bij hoge temperatuur is ook een belangrijke reden voor het barsten van de ketelbuis. Oververhitting en het barsten van de buis bij te hoge temperatuur is te wijten aan het feit dat de mechanische prestaties van de buis worden verminderd onder de voorwaarde van te hoge temperatuur, en de buis ondergaat plastische vervorming onder druk, dat wil zeggen kruipscheuren en zelfs buisbarsten.

6. De invloed van de werkomgeving kan er ook voor zorgen dat de ovenbuis scheurt, zoals veelvuldig starten en stoppen van de ketel, drastische veranderingen in de belasting, onjuiste afstelling van het vlamcentrum, primaire en secundaire lucht die de waterwandbuis afschuurt, en snelle afkoeling van de oven. Door het barsten van de ketelbuis bleven verborgen gevaren achter.

Verschillende maatregelen om het barsten van de ketelbuis te voorkomen:

Om het optreden van buisbreuken te verminderen en te elimineren en de productie- en levensduurbehoeften te waarborgen, zijn de specifieke maatregelen om buisbreuken van de ketel te voorkomen als volgt:

1) Versterk het beheer van de waterbehandeling en de bewaking van de waterkwaliteit, verhoog de deoxygenatie- en ijzerverwijderingsapparatuur en verander van primaire ontharding naar secundaire ontharding, zodat het ketelwater aan de ketelwaternorm kan voldoen en de veilige en economische werking van de ketel kan garanderen .

2) Maak volledig gebruik van het onderhoud nadat de ketel is uitgeschakeld en vraag een professionele onderhoudsorganisatie van de ketel om een ​​uitgebreide interne en externe inspectie van de ketel uit te voeren, het probleem op tijd te vinden en op te lossen en de gezonde werking van de ketel te waarborgen boiler.

3) Verhoog de uitlaatgastemperatuur op de juiste manier om de vorming van condenswater te voorkomen.

4) Versterk het beheer tijdens bedrijf, pas de verbranding aan, organiseer redelijke verbrandingsomstandigheden en een goed vlamcentrum, voorkom dat koude lucht de ovenbuis veegt, perfecte maatregelen om slijtage en corrosie te voorkomen en voer een redelijke afvoer van afvalwater uit.